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集成了晶体谐振器和晶体振荡器的电子元件——贴片晶振

发布日期:2024-03-12 14:21 浏览次数:

贴片晶振是一种集成在贴片式元件中的石英晶体振荡器,通常用于提供稳定的时钟信号,广泛应用于数字产品和通讯设备中,主要用于提供精准的时钟信号。以下将详细介绍贴片晶振。

一、结构:

贴片晶振通常由晶振芯片、外壳、引脚等部分组成。晶振芯片内部包含晶体谐振器,能够产生稳定的振荡信号。外壳通常采用陶瓷或金属封装,以保护AT91SAM9G20B-CU晶振芯片不受外界环境干扰。引脚则用于连接晶振芯片与电路板,传输振荡信号。

二、特点:

1、小型化:贴片晶振体积小巧,适合在集成度高的电子产品中使用。

2、稳定性:具有较高的频率稳定性和温度稳定性,可提供精准的时钟信号。

3、耐震动:相对传统晶振更耐震动,适用于手机等移动设备。

4、低功耗:工作时功耗低,适合便携式设备和低功耗需求设备。

三、原理:

贴片晶振的工作原理是基于石英晶体的压电效应。当施加电压到晶体上时,它会发生压缩和膨胀,从而产生振动。这种振动会传播到整个晶片表面,形成一种特定频率的振荡信号。

四、应用:

贴片晶振广泛应用于通讯设备、计算机、消费电子产品、工控设备等领域,用于提供稳定的时钟信号。

五、引脚方式:

贴片晶振的引脚通常分为两类,一类是露出式引脚(Lead Type),另一类是无引脚式(No-lead Type)。

●露出式引脚:露出式引脚的贴片晶振在外部焊接时需要通过引脚连接到电路板上,通常有4至6个引脚。这种引脚方式适合手工焊接或波峰焊接。

无引脚式:无引脚式的贴片晶振没有外露的引脚,直接通过焊点焊接到电路板表面。这种引脚方式适合贴片式表面焊接(SMT)工艺,能够提高生产效率并减小尺寸。

六、安装:

其安装过程应当非常小心和细致,以下是一些关键步骤:

1. 准备工作:在进行安装之前,确保工作环境清洁,避免静电干扰,并准备好所需的工具和材料,比如镊子、焊锡、焊接烙铁等。

2. 定位元件:将贴片晶振正确放置在PCB板上的设计位置上,注意器件的方向和极性,确保与PCB板上的焊盘对齐。

3. 焊接:使用烙铁轻轻地加热晶振的引脚和焊盘,在焊接过程中要确保温度适中、时间适当,避免过热损坏晶振。

4. 清理:待焊接完成后,使用清洁剂或无水酒精擦拭PCB板表面,确保没有焊渣或污垢残留。

5. 检查:最后,使用万用表或示波器检查晶振的引脚与PCB板的连接是否良好,确保安装正确以及没有短路或断路现象。

七、发展历程:

贴片晶振作为现代电子设备中不可或缺的时钟源组件,其发展历程体现了电子技术的进步和追求更高性能、更小尺寸的趋势。最初,晶振主要采用通过孔技术(THT),这些晶振体积较大,安装需要穿过电路板并焊接固定。随着电子产品向小型化、轻薄化发展,贴片技术(SMT)成为主流,贴片晶振因此应运而生。

20世纪80年代末至90年代初,随着表面贴装技术(SMT)的普及,贴片晶振开始出现。这种晶振相较于传统的插件式晶振体积更小,安装更为便捷,极大地提高了电子设备的集成度和生产效率。从最初的较大尺寸,如7 x 5mm,发展到如今常见的4 x 2.5mm、3.2 x 2.5mm,甚至更小的2 x 1.6mm等尺寸,贴片晶振满足了对电子设备不断缩小的需求。

除了体积缩小,贴片晶振的性能也在不断提高。早期贴片晶振的频率稳定性和精度相对较低,难以满足高精度要求。随着材料科学和制造工艺的进步,现代贴片晶振的频率稳定性、温度特性和抗干扰能力都有了显著提升,能够满足从消费电子到工业控制、通信系统等各领域的严苛要求。

未来,随着微型化和低功耗技术的不断发展,贴片晶振仍将继续向更小尺寸、更高性能方向发展,同时,集成度更高的晶振解决方案,如MEMS晶振、集成化时钟模块等,也将逐渐成为主流,以适应智能化、网络化的电子设备发展需求。


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